We współczesnym świecie rosną wymagania dotyczące skrócenia czasu wdrażanego projektu oraz podnoszenia wydajności procesów poprzez wcześniejsze testowanie i kontrolowanie ich skuteczności. W przemyśle wytwórczym procesy testowania oprogramowania w postaci wirtualnego uruchamiania produkcji są szczególnie niezbędne. W zakładach produkcyjnych wykorzystuje się skomplikowane maszyny sterowane przez złożone oprogramowanie. Możliwość sprawdzenia pracy oprogramowania i urządzeń w wirtualnej i rozszerzonej rzeczywistości okazuje się niezwykle cenna, gdyż pozwala uniknąć wielu poważnych i kosztownych błędów. Wykonywane przez nas wirtualne uruchomienie środowiska produkcyjnego jest odpowiedzią na zapotrzebowanie przedsiębiorstw produkcyjnych.
Opracowanie kompleksowego planu nowoczesnych linii technologicznych pomaga znacznie usprawnić cały proces produkcyjny, co przekłada się na zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych. Oferujemy kompleksowe usługi w zakresie opracowania pełnego planu linii produkcyjnej.
W jaki sposób wirtualne uruchomienie pomaga we wdrożeniu nowej technologii? Proces ten pozwala przeprowadzić symulację wdrażanych rozwiązań w wirtualnej maszynie modelowej, realizowany jest przed wprowadzeniem systemu w życie i umożliwia odwzorowanie istniejącego projektu w wirtualnym środowisku.
Projektowanie linii produkcyjnych to skomplikowany proces, który wymaga odpowiedniego przygotowania. Pomaga w tym zastosowanie wirtualnego uruchamiania WINMOD.
Mamy możliwość rozwiązania większości problemów na najwcześniejszym etapie, czyli na etapie projektowania i tworzenia maszyn oraz oprogramowania. Wirtualny rozruch oraz wcześniejsze symulacje pozwalają nam przetestować oprogramowanie tak, by maksymalnie skrócić czas potrzebny na uruchamianie docelowej lokalizacji.
Wirtualne uruchomienie środowiska produkcyjnego pozwala na symulację uruchomienia maszyn, umożliwia wcześniejszą ocenę pracy systemu i przetestowanie go w różnych hipotetycznych okolicznościach.
Wirtualne uruchomienie wpisuje się w szerszą koncepcję cyfrowej transformacji przedsiębiorstw w kierunku nowoczesnego przemysłu.
Koncepcja Przemysł 4.0 w naturalny sposób wkracza do fabryk. Proces wymiany informacji, przepływ danych pomiędzy ludźmi, maszynami i systemami oraz analizowanie ich w czasie rzeczywistym odbywa się w każdym zakładzie przemysłowym. Wyzwania nowoczesnej produkcji na dużą skalę wymagają nawiązania współpracy ekspertów z dziedziny informatyki, automatyki przemysłowej i bezpieczeństwa. Warto jednak podjąć trud zmodernizowania i stworzenia spójnego systemu w firmie, ponieważ zarówno w naszej opinii, jak i innych specjalistów zajmujących się informatyką przemysłową, Przemysł 4.0 stanowi klucz do sukcesu przedsiębiorstwa w XXI wieku.
Naszym celem jest wprowadzenie w fabrykach zupełnie nowych rozwiązań, które znacznie przyśpieszą procesy produkcyjne, a przy tym zminimalizują błędy, pozwolą na przewidzenie awarii, a co za tym idzie zredukowanie strat.
Nasi pracownicy udzielą odpowiedzi
na Twoje pytania.
